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常用膠粘劑的固化形式有哪些?

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能將同種或兩種或兩種以上同質或異質的製件(或材料)連接在一起,固化後具有足夠強度的有機或無機的、天然或合成的一類物質,統稱為膠粘劑或粘接劑、粘合劑、習慣上簡稱為膠。那麽常用膠粘劑固化形式有哪些呢?,下麵就是翔奧膠業介紹的常用膠粘劑的固化。

常用膠粘劑的固化方法/步驟

  溶液型膠粘劑的固化

  溶液型膠強劑固化過程的實質是隨著溶劑的揮發。溶液濃度不斷增大,最後達到一定的強度。溶液膠的固化速度決定於溶劑的揮發速度,還受環境溫度、濕度、被粘物的致密程度與含水量、接觸麵大小等因素的影響。配製溶液膠時應選樣特定溶劑改組成混合溶劑以調節固化速度。選用易持發的溶劑,易影響結晶料的結晶速度與程度,甚至造成膠層結皮而降低粘接強度,此外快速揮發造成的粘接處降溫凝水對粘接強度也是不利的。選用的溶劑揮發太慢,固化時間長,效率低,還可能造成膠層中溶劑滯留,對粘接不利。

  2乳液型膠粘劑的固化

  水乳液型膠粘劑是聚合物膠體在水中的分散體,為一種相對穩定體係。當乳液中的水分逐漸滲透到被粘物中並揮發時,其濃度就會逐漸增大,從而因表麵張力的作用使膠粒凝聚而固化。環境溫度對乳液的凝聚影響很大,溫度足夠高時乳液能凝聚成連續的膜,溫度太低或低於最低成膜溫度(該溫度通常比玻璃化溫度略低一點)時不能形成連續的膜,此時膠膜呈白色,強度根差。不同聚合物乳液的最低成膜溫度是不同的,因此在使用該類膠粘劑時一定要使環境溫度高於其最低成膜溫度,否則粘接效果不好。

  3熱熔膠的固化

  熱熔膠的固化是一種簡單的熱傳遞過程,即加熱熔化塗膠粘合,冷卻即可固化。固化過程受環境溫度影響很大,環境溫度低,固化快。為了使熱熔膠液能允分濕潤被粘物,使用時必須嚴格控製熔融溫度和晾置時間,對於粘料具結晶性的熱熔膠尤應重視,否則將因冷卻過頭使粘料結晶不完全而降低粘接強度。

  4增塑糊型膠粘劑的固化

  增塑糊是高分子化合物在增塑劑中的一種不穩定分散體係,其固化基本上是高分子化合物溶解在增塑劑中的過程。這種糊在常溫下行一定的穩定性。在加熱時(一般在150~209℃)高分子化合物的增塑劑能迅速互溶而完全凝膠化,提高溫度有利於高分子鏈運動,有利於形成均勻致密的粘接層。但溫度過高會引起聚合物分解。

  5反應型膠粘劑的固化

膠粘劑的四種固化新技術

  1.射線(電子射線、紫外線等)固化

  例如丙烯酸醋改性雙酚A環氧樹脂膠粘劑,采用電子束輻射固化,其效果很好.固化速度較采用添加0.5%過氧化苯甲酸為促進劑和以80℃,20 h固化的粘接強度為高。

  2.高頻加熱固化

  此法加熱均勻,無溫差,可縮短固化時間,對較厚的被粘物也有同樣效果,現已用於木材膠合板,聚氯乙烯的熔接,塑料粘接,以及用熱熔膠粘接密封。

  3.微波加熱固化

  利用被粘接件塗膠後在密閉金屬箱中,吸收透過及反射從天線中發射的徽波產生熱分而固化。近年來,美國開發了大功率用的磁控管,徽波加熱可以工業化.對聚丙烯及聚苯乙烯等介電常數小的物質,在吸收徽波後的能it損失小而容易被通過。對酚醛、聚抓乙烯等能量損失大的物質,在電波快速地減小強度的情況下發熱。此種固化工藝的優點是.形狀複雜的被粘物件都能得到均勻加熱,粘接強度良好。較通常采用外部加熱固化,可節省時間和節省能量。

  4.超聲波加熱固化

  利用超聲波振動引起粘接部分的機械康擦和彈性行為.便膠粘劑熔化並固化。此種工藝的特點是在室溫下短時間內即可固化,對小型零件的粘接特有效.不會因加熱而變形.還可在水中或醇中進行加熱。據日本報導用超聲波在水中粘接塑料僅貓2s,可應用於塑料、塑料金屬等方麵的粘接.

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