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PUR熱熔膠與各種基材粘接的性能解析

翔奧膠業實力工廠

 PUR熱熔膠抗衝擊性勻良好。與各種基材具有良好的粘接性能。產品特性:良好的粘結性:可粘結多種基材(如PP、PC、ABS、PMMA、金屬、玻璃等TP鏡片的粘接),純固體,無腐蝕性。良好的耐高低溫性能,PUR熱熔膠能在-25℃~95℃環境長期工作。優異的耐候性、密封性、耐腐蝕性、耐老化性、耐蠕變、耐溫度衝擊。快速初固化,塗膠後10~20分鍾後能夠達到初固化。PUR熱熔膠粘接技術正在逐漸建立與完善其技術標準與工藝規範,並擴大其應用範圍。尤其是PUR熱熔膠技術與納米材料的出現,是一次技術改革,而且是一次產業改革。可以預計,PUR熱熔膠材料對膠黏劑的改性將會產生重大影響,PUR熱熔膠黏劑的將取得新研究成果。

如何增強PUR熱熔膠與各種基材粘接的強度?

  1、膠層厚度

  過厚的膠層容易產生氣泡、發生斷裂,因此膠層還是薄點好,粘接強度也會高一點。

  2、表麵處理

  由於被粘材料存在氧化層鏽蝕、鍍鉻層、磷化層等界層,被粘物的表麵處理將影響粘接強度。清除被粘接部位表麵的油汙、灰塵、塗料、脫模劑、氧化層等影響粘結的物質,有利於增強PUR熱熔膠粘接強度。

  3、提高表麵粗糙度

  當pur熱熔膠良好地浸潤被粘材料表麵時,表麵的粗糙化有利於提高pur熱熔膠液體對表麵的浸潤程度,增加pur熱熔膠與被粘材料的接觸點密度,從而有利於提高粘接強度。


      現在比較有規模的手表、手機裝配廠等使用PUR熱熔膠點膠時都在實際零件上加標簽的,與它們所代表的一組裝配件一起進行同樣的PUR熱熔膠粘接過程。用這些試件做剪切、拉伸或剝離等破壞性試驗,所測得的PUR熱熔膠強度就代表了一批裝配件內每個接頭的強度。如果試件的粘接強度不符合要求,將視整批零件不合格。另外,破壞試驗隻表明初製品的質量,還要通過對整個PUR熱熔膠點膠生產線每道工序出來的裝配件進行抽樣檢驗,才能保證工藝和裝配情況良好。這種工藝控製和抽樣檢驗的方法能夠判斷影響整批裝配件的問題,但不能評估影響個別接頭或特定接頭具體位置的PUR熱熔膠粘接質量因素。

    所有PUR熱熔膠都變成方案提供商,方案解決商,就像有很多賣攝像頭的企業,以前總關心象素多少,再怎麽高清怎麽好都很難做得好,因為你賣給集成商,他是有需求的時候才會來買你。第二PUR熱熔膠定價權也在他們手上,所以是被需求被定價,不去做解決方案,變成辦公室家裏的解決方案,所以PUR熱熔膠做產品創新的,都是反過來考慮,由組裝廠家來定價,所以要做PUR熱熔膠的好產品,我先從頂層考慮,滿足了客戶多樣的需求,所以說PUR熱熔膠是客戶用得了,渠道客戶買得了,品牌讓客戶想得到,這就是PUR熱熔膠品牌渠道和產品有機結合起來的一個方案。

     PUR熱熔膠在較寬溫度範圍內保持其塑性和密封性,且表麵不開裂、不變硬。PUR熱熔膠對玻璃、鋁合金、鍍鋅鋼、不鏽鋼等材料有良好的粘合性。由於PUR熱熔膠極低的水汽透過率,它可以與彈性密封劑一起構成一個優異的抗濕氣係統。PUR熱熔膠特點:密封效果好、質量容易保證;無需固化期,節省占地麵積;屬環保產品,使用無浪費,環境清潔;PUR熱熔膠節省時間,原材料、工作人員、降低生產成本。

 

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